逆变焊机控制维修实例讲解分析

案例一

这台手工焊没有大电流

这台焊机试焊没有小电流，检查给定电路电位器正常，检查反馈，电流互感器正常，快恢复二极管正常。电流采样电阻正常，

断开直流母线，开机测量芯片电压，有大电流没有小电流，调节电位器，表显正常，按经验给定电路故障率低，重点排查反馈电路，顺着反馈电路查起，这个机器也没有原理图，顺着线路查找，通过电流采样电阻的线路与控制立板的13脚相连，顺着线路找到U3芯片TL,断掉直流母线，测量芯片脚电压。13脚相连R45.1K电阻的电压为0.1V,R4与R3电阻分压后送的5脚，脚构成跟随器，测量7脚电压为－13V,正常1倍放大，电压为0.1V左右，现在电压不对说明芯片损坏，7脚输出后做为电流反馈信号正电压，送到控制立板的2脚与控制立板5脚给定信号负电压做比较，控制立板的脚构成反相比例积分放大器，现在给定为负，反馈也为负，运放输出高电平，导制调节失败，焊机输出没有小电流。更换芯片后，重新上电试机故障排除。

案例二

这台焊机不发波

测量四点电位电压0V,发现四点电位限流电阻1R烧坏，测量四点电位场管z24N,9z24N参数正常，测量三端可调稳压器击穿，可能损坏导致1R电阻损坏，检查调整电阻1K,与20K,测量阻值正常，可能是电压波动造成损坏，的作用提供正24V电源，输出公式UO=1.25（1+R2÷R1）R1为1K,R2为20K.更换一个试试，更换后，重新上电测量四点电位电压14V,发波正常。

试焊调节电流大小，机器输出受控制，故障排除。

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