一台皮箱黑胶唱机的诞生

巫制作黑胶唱机的初心,源于《海上钢琴师》里提着黑胶唱机在舷梯上驻足的瞬间,那是关于音乐最深沉的热爱,是关于自由最坚定的追求,是关于纯粹最赤诚的守护。

巫黑胶唱机的诞生经过原材料初始加工,外箱皮革、铭牌铆钉手工处理,电子系统测试、成品组装,声音功能测试,质检和打包入库等繁多工序,到您手中的每一台黑胶唱机都是我们平衡声音美学和工业设计的匠心之作。

原材料初始加工阶段。

每一台巫黑胶唱机的精致木箱都是由一块块经过精致打磨的木板严密制作而成,而木箱的打磨是所有工序里最不能敷衍了事的一步,这项工艺耗费的耐心和时间决定了板面的品质。每一次打磨必须沿着因为木板纹理,倘若逆着纹理打磨,便会留下永久性划痕,打磨距离、打磨力度都决定了最终成品的光滑程度和曲线弧度。

外箱皮革处理阶段。

木箱制作完成以后,首先需要清理木板表面留下的木屑与粉尘,然后将耐用性、耐腐蚀性、耐氧化性极强的超纤皮通过胶水严丝合缝地贴在木箱表面。只有合适均匀胶水才能让前期精细打磨的木箱在贴皮后依然显得光滑平整。

铭牌铆钉处理阶段。

木箱铁皮后就可以看到皮箱的雏形了,心灵手巧的工人们用锥剪在皮革上预先钻出铭牌和铆钉的孔位,然后用橡胶锤把握好每一次敲击的角度和力度,将经过做旧处理的铭牌和铆钉牢固而又不过度地钉在皮革表面。

电子系统测试阶段。

按照电子工程师设计的图纸,用精度、速度高、适应性强的SMT贴片机对印刷线路板进行贴片器件的焊接,然后再由工人师傅用焊枪进行插件器件的手工焊接。

再由工程师对黑胶唱机中最重要的部件——唱臂进行精确地调校。其中最为重要的就是配重锤,因为它直接影响了一台黑胶唱机的针压,针压过大过小都会损伤黑胶唱片,每一台巫黑胶唱机的针压都是严格保证在3.5g以内。

成品组装阶段。

组装阶段则是经过流水线标准化生产,负责线路板、螺丝装配、打胶、qc质检的工人师傅各司其职,在追求品质和合格率的前提下效率最大化。

声音功能测试。

最后的成品机会在产线上的最后一关通过日本Chuden专用黑胶测试碟进行包括声道、分离度、抖动、针压、转速等声音测试。

质检和打包入库阶段。

每一台巫黑胶唱机都会在经过工厂全检后,再由巫牌的专业人员进行抽检,其中包括胶水、铭牌铆钉、皮面、脚垫、针压、唱盘盘面等方面的外观质检和转速、针压、AutoStop、转速切换、3.5mm音频输出和rca输出等功能质检。

最后合格的机器会经过珍珠棉包裹、伴随着产品说明、适配器等配件经过纸箱包装严格工序打包入库。

从产品设计图纸,确认声音与结构的合理性,到打样、确认标准、下单,验货......每一个步骤我们都近乎偏执地较真,无数次的调整最终确定了这台巫黑胶唱机的模样。我们真挚希望,您手中的巫黑胶唱机可以给您带来音乐最纯粹的享受,让您在快节奏的时代里能够永远记得这些被触碰的记忆。