PCB板视觉检测系统

PCB印制电路板是电子产品的重要精密部件，主要用途是作为电子器件的支撑体，电子器件电气相互连接的载体，被广泛应用于各种电子产品中。

PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，减少了连接导线的工作量，简化了布线，降低了产品装配难度。

机器视觉检测技术

随着电子科技技术和电子制造业的发展，要求元器件体积更小，安装密度更高，集成更精密等，对PCB提出了更高的挑战，因此检测难度也不断提升。

传统人工检测存在诸多问题，为了保证电子产品的性能，更加快速、精细、无接触的视觉缺陷检测技术已经成为电子行业中的利器而且能更好的适应自动化生产线的要求。

PCB板视觉检测系统方案

方案概述

机器视觉检测系统是采用工业相机摄取检测图像并转化为数字信号，再通过计算机软、硬件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图像特征值，并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能。

方案应用

PCB视觉检测系统包括两部分：

焊点检测和元器件检测

PCB识别分类检测

通过视觉检测PCB外形、尺寸、内孔，与系统加载入的产品黑白特征图匹配来识别板子的编号。

PCB钻孔编码检测

钻孔记号根据编码规则进行解码。

PCB焊盘外观检测

在PCB生产工艺中，显影线后会出现焊盘盖油的现象，及时的发现问题，可减少后面工序。

字符读取检测

检测PCB板字符码形态是否符合标准，是否清晰无缺失，线条是否光滑无凸点，是否存在线体重合、重影、麻点、变形、色差、偏位、错印等缺陷。

电路板外观检测

PCB、BGA、管脚和贴片检测，以及焊点、元件缺失、方向错误等方面的完整性检测。比如：PCB板表面是否有污渍、杂物、凹坑、锡渣残留；表面字符和符号是否清晰；焊盘上锡是否均匀等。

“PCB板传统人工检测容易漏检、误检、速度慢、成本高，已经不能够满足生产需要。因此，高精准度、快速高效的机器视觉PCB检测系统系统具有非常重要的现实意义。”

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