REACH丨车辆电子印刷线路板PCB

随着科技的不断进步和消费者需求的变化,汽车电子产品市场已经成为汽车行业最重要的组成部分之一。在过去的几十年里,汽车电子产品不断发展和创新,为驾驶者和乘客提供更加安全、舒适和便捷的驾乘体验。汽车电子行业是将电子信息技术应用到汽车所形成的新兴行业。从广义上讲,汽车电子从基础元器件、电子零部件、车载电子整机、机电一体化的电子控制系统(ECU)、整车分布式电子控制系统、与汽车电子有关的车外电子系统等软硬件。从系统看包括零部件系统、车内、车际网络。随着电子信息技术的快速发展和汽车制造业的不断变革,汽车电子技术的应用和创新极大地推动了汽车工业的进步与发展,对提高汽车的动力性、经济性、安全性,改善汽车行驶稳定性、舒适性,降低汽车排放污染、燃料消耗起到了非常关键的作用,同时也使汽车具备了娱乐、办公和通信等丰富功能。

印刷线路板的制造过程中使用了多种化学原料,主要包括以下几种:1.基材:印刷线路板的基材通常采用玻璃纤维增强的环氧树脂(FR-4)或聚酷亚胺(PI)等,这些基材主要是化学合成的高分子材料。2.铜箔:铜箔是印刷线路板上形成导电层的重要材料。通常采用电解铜箔或化学镀铜箔,这些都是通过化学方法将铜沉积在基材上的。3.粘合剂:为了将铜箔固定在基材上以形成导电层,常常需要使用粘合剂。粘合剂通常是一种含有溶剂的粘合材料,其成分多种多样,包括环氧树脂、酚醛树脂、聚氨醋等。4.防焊膜:印刷线路板在制造过程中需要进行焊接,为了避免焊接过程中的污染和损坏,通常会在未焊接区域覆盖一层防焊膜。防焊膜通常采用丙烯酸酷树脂或环氧树脂。5.印刷油墨:印刷线路板上的电路图案是通过印刷油墨或印刷膜形成的。印刷油墨通常由有机颜料、树脂、溶剂等多种成分组成。6.化学试剂:在线路板制造过程中,常需要使用一些辅助试剂如蚀刻剂、去膜剂、清洗剂等。这些试剂具有特定的化学成分用于去除或改变线路板上的材料。PCB电路板是用环氧板两面或单面覆铜板制成的,印刷电路板(PCB)按层数分为三大类:单层板、双层板和多层板。印刷电路板按性质可分为两类:柔性印刷电路板(FPC)和柔性印刷电路板(FPCB)。

环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式为(C11H12O3)n,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。环氧树脂单体是由环氧环和含有活性双键的基团组成,是环氧树脂的基础。环氧树脂单体种类繁多,如双酚A型、菲罗啉型、环氧丙烷型等,不同的型号适用于不同的产品。

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

环氧树脂固化剂是一种用于环氧树脂固化反应的反应助剂,可以使环氧树脂在常温下迅速硬化。环氧树脂通常作为胶粘剂、涂料和复合材料等材料的基体,广泛应用于建筑、机械、电子电气、航空航天等领域。

固化剂的品种繁多,现将几款常用的固化剂分类如下:1、胺类固化剂:(1)聚酰胺类;(2)脂肪族胺类;(3)芳香族胺类;(4)脂环族胺类;(5)聚醚胺类;(6)咪唑类。2、酸酐类固化剂:(1)芳香族酸酐;(2)脂肪族酸酐;(3)脂环族酸酐。3、潜伏性固化剂。

REACH法规SVHC物质清单中对固化剂类进行管控,欧盟安全门非食品经常有我国出口到欧盟的物品含有固化剂类违反REACH法规,导致产品从欧盟市场下架等处罚。

针对REACH法规的义务要求,汽车整车以及零部件企业应该如何应对,建议企业从以下几点应对:

企业需要建立内部法规跟踪机制:及时了解国外法规最新制修订进展,如欧盟REACH法规的更新情况,

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