案例近百台移动机器人打造PCB无人工厂

作为全球最大电子消费市场,中国3C产业规模迅速扩张,PCB行业迎来扩厂增产的需求爆发期,通过移动机器人实现PCB智能制造是大势所趋。

优艾智合整合大规模部署、集群调度及多机协同能力,实现PCB生产整场物流规划,用近百台移动机器人打造PCB无人工厂。

#项目概览

客户:国内PCB行业头部企业S公司

场景:PCB软硬结合板生产全工艺段

方案:84台移动机器人及智慧物流系统

亮点:四层楼17个工艺段+转运任务

ROI:小于1.5年

项目背景

国内PCB行业头部企业S公司拥有PCB全制程生产能力,产品广泛应用于工业控制、医疗电子、汽车电子、通信设备、照明及音频、EMS等多个领域,销售区域涵盖欧洲、美洲及东南亚的多个国家及地区。面对当前快速扩张的市场需求,公司亟待通过智能化升级提升产能。该企业某PCB软硬结合板制造工厂面积9.6万㎡,17个工艺段分布于四层楼中。工厂智能改造有以下需求:无人工厂

PCB板及辅料自动搬运,全流程物流自动化改造。

环境适应

工厂内生产环境复杂,洁净空间、高温空间、酸碱车间、黄光车间等要求设备需满足特殊环境要求。

信息化转型打通全场数据流,解决人工搬运手K扫码信息录入差错问题。

项目难点

流程复杂,对接工位多流程紧凑,2.4万㎡空间作业任务频率高达次/H工厂环境复杂转运流程横跨多种环境洁净空间、高温空间、酸碱车间、黄光车间业务系统定制开发机器人系统与MES、WMS对接实现不同楼层信息互通及机台安全判定

解决方案

AMR+

移动机器人+业务软件系统实现整厂规划

针对该PCB软硬结合板制造工厂,优艾智合引入84台移动机器人及YOUITMS智慧物流管控系统,实现全场物质流与数据流的打通。

移动机器人方面,优艾智合采用激光SLAM与

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