电路板线路板压装伺服压力机
鑫台铭电路板、线路板PCB压装伺服压力机压件工艺：---鑫台铭提供。
电子电路板、线路板即常说的PCB，PCB装上元器件就称为电路板组件即PCBA，板上的元器件可以是SMT（表面贴装）元件，插件元件，压件元件或组装件。压件（PressFit压配合）就是不需要焊接，通过机械外力把压配合连接器的线脚压入PCB的通孔，靠机械连接实现电气连接的生产工艺。
伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚柱丝杠进行精密压力装配、检测等作业，能够在压力装配、检测作用中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而实现在线质量管理的精密压装。伺服压力机采用驱控一体技术，实现力与位移的全闭环控制，是过盈装配的数字化控制设备。
电路板(线路板)压装伺服压力机压件工艺不需要焊接，不会出现与焊接相关的任何质量问题，如连锡，少锡，上锡高度不良等。同时避免了回流焊或波峰焊制程中高温对连接器本体的损害，不会引起连接器的接口损伤或断裂。另外因为不需要焊料和助焊剂，避免了焊接面氧化，或松香等物质造成连接器内部金属接触面氧化问题等。
在压件工艺中，压配合连接器的鱼眼最宽的位置总是大于PCB通孔的，也就是说过盈配合。压配合连接的难易主要取决于过盈的大小和直径的大小。鱼眼的具体尺寸一般不在规格书里显示，规格书里显示的是对应PCB通孔的尺寸建议。
压配合连接器因其良好的高频性能，在很多产品上都有应用，如服务器主板。压件工序需要压件机，压块，载具，压配合连接器和待压件的PCBA。具体操作是把PCBA固定在载具上，摆好压配合连接器到对应的PCB孔位，放置压块到连接器上，启动压件机开始压件操作。在生产中，压件工序遇到的常见问题有压件连接器折脚，整体脱落等问题。
电路板(线路板)压装伺服压力机电路板伺服压力机功能：
1、具备针脚异常检测功能。
2、压头高度测试功能，实时监控Z轴移动的偏差。
3、压力曲线控制，监控压力对距离的变动率。
4、可实现连接器与PCB板表面的紧配合度实现控制。
5、具备压力曲线自动保存，分析软件包。
6、具备手动教导功能，PCB移动带气浮支撑。
7、光栅感应安全保护装置，治具定位。
8、可与MES数据接口导入数据功能。
9、具备在线和离线编程功能。
1.折脚。
压件连接器的部分线脚没有垂直压入PCB板孔，而是线脚的局部或整体弯曲在PCB板的一侧称为折脚。图5为X射线检测到的折脚不良品图片，左侧列为正常品，孔内有线脚，右侧例为不良品，4个孔内均没有发现线脚，图片里只有PCB孔壁的成影。除去压件机问题，造成连接器折脚的原因有如下几种。
a.线脚尺寸和PCB孔尺寸配合问题，即线脚鱼眼宽度过大，或PCB孔太小，导致线脚不能很好的压入。
b.PCB孔的设计和质量没有问题，连接器本身的线脚的平整度问题，即某个线脚和其它线脚不在一条直线上，导致把连接器摆到PCB板上时，个别线脚就没有对准PCB孔。
c.连接器和PCB尺寸设计和质量没有问题，但压配合的接触表面的镀层材质差异也可能造成折脚。
2.脱落。
除了因尺寸或镀层材质造成的压配合不紧密带来的连接器脱落外，有些压配合连接器体积大，在PCBA的加工周转过程会有脱落的问题。这种类型的压配合连接器需要设计螺丝固定本体在PCB上或本体与PCB之间加点红胶增加保持力。
伺服压力机重复定位精度±0.01mm，通讯方式profinet总线，随机软件力和位移监控软件，压机编程软件，行程位移分析软件，随机硬件压装监控系统，压装力和位移数据精确采集，最高速度mm/s，压装力监控精度0.01N，数据存储可存存储一百万条。曲线对比分析，统计分析软件，需要提供数据接口，绘制压装曲线、判定压装结果、存储压装曲线。
电路板(线路板)压装伺服压力机转载请注明：http://www.abuoumao.com/hyls/2821.html
