本刊独家景旺电子印制电路板之标准成本

摘要

成本控制和核算的规范化在企业信息化建设中占有举足轻重的作用。文章对印制电路板标准用量和标准成本的核算进行探讨与解析，找出标准用量和标准成本计算的准确方式，从而实现了标准成本系统的建立，为报价，成控及财务核算提供了参考依据，提升了企业的竞争力。

引言

由于印制电路板（PCB）产品的特殊性，每个产品所用材料及材料用量、生产流程差异相差很大，要实现产品成本的精细化管理，必须要将成本核算精确到每个规格型号上。PCB的成本核算的工作是非常复杂的，而且工作量庞大。而借助企业信息化平台，许多成本管理中的疑难问题可以得到很好的解决。

标准成本法在报价、成本管控及财务核算发挥了重要作用，它提供了一种科学的经营管理参考依据。随着社会经济的不断发展，企业之间的竞争日趋激烈，标准成本的制定需要充分考虑在有效作业条件下所需要的直接材料和人工数量，预期支付的直接材料和人工费用，以及在正常生产情况下应该分摊的制造费用等因素，制定标准成本，需要销售、生产、计划、采购、物料、工艺、车间、会计等有关部门的共同参与，共同商定，因此，标准成本的制定要有科学的依据，能够实现企业产品成本的精细化管理，使企业管理更加科学、规范，符合企业发展的潮流。

标准成本核算理论方法

?2.1标准成本法概述

标准成本法，是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。它的核心是按标准成本记录和反映产品成本的形成过程和结果，并借以实现对成本的控制。

以我公司作为具体实施案例而言，标准成本方法是基于工程自动化软件和ERP系统来实现的。工程自动化软件根据工程资料参数和设定的公式计算每个产品消耗的BOM物料及各工序消耗的人工电费等资源的用量；而ERP系统则结合标准用量与标准费率/物料标准成本卷积合成工件的标准成本。

产品标准成本主要由直接材料成本与资源成本构成。每个PCB产品所用的材料、材料的耗量及生产流程经过的工序、所用到的资源都是不一样的，工程自动化软件根据相应PCB产品的特殊性设定规则生成每个产品的BOM物料清单，同时根据设定的公式计算每个BOM物料及资源的标准用量。标准用量上传到ERP系统后，ERP系统将物料标准成本、资源标准费率等结合标准用量卷积计算出每个PCB成品的标准成本。

?2.2标准成本核算相关要素

2.2.1工具与数据

使用的主要工具为工程自动化软件、ERP系统等。

数据准备有工程资料基础数据、标准用量计算公式、物料标准成本以及资源标准费率等。

2.2.2BOM成本

BOM（BillOfMaterial物料清单），如PCB产品使用的BOM物料有板材、PP、油墨、铜箔、铜球、锡球、金盐等。

直接材料成本=BOM物料标准用量×物料标准成本。

BOM物料标准用量是工程自动化软件按标准用量公式计算的单位产品的BOM物料耗用数量。物料标准成本是根据特定规则为每个物料设定的单位成本。BOM物料标准用量的单位以及物料标准成本单位都须与其主单位口径相一致，如在公司存货管理中，油墨所用的主单位为kg，则油墨的标准用量单位也应为kg，油墨的标准成本单位应为元/kg。

2.2.3工序资源成本

直接人工成本：生产1单位产品所耗用的标准人工工时×人工标准费率（每小时人工成本）。

机器折旧费用：生产1单位产品所耗用的标准机器工时×折旧标准费率（每小时折旧费用）。

电费：生产1单位产品耗用的标准电量×电费费率。

制造费：生产1单位产品消耗的其他费用。

?2.3系统业务流程图

标准成本在工程自动化软件、ERP系统及各个部门之间的业务流程如图1。

图1系统业务流程图

标准成本实施步骤

?3.1标准成本用量计算

3.1.1BOM用量计算

首先，是BOM物料清单生成：每个产品料号的工程设计资料需要在工程自动化软件中完成，并且保证工程资料的基础数据的准确性，系统按照工程资料的流程工序及产品叠构生成本产品料号的BOM物料清单（物料按一物一码编制），确定每种不同的产品类型消耗的BOM物料，每个BOM物料关联到相应的工序，如沉金工艺产品，金盐物料关联到沉金工序，板材关联到开料工序，经过实施中的验证，按工序来关联物料是最合理的。

然后将工艺制定的标准BOM用量公式导入系统：系统根据工程资料参数及标准用量公式计算各种BOM物料标准用量。其中，工艺制定的标准用量公式是非常重要的关键点，标准用量公式的准确性决定了标准用量的准确性，标准用量公式是根据大量的产品数据的验证，推算出生产物料耗量与各产品参数的关系从而制定接近实际生产标准用量公式。

BOM标准用量可以运行计算的前提是工程资料基础数据的规范性和完整性，如果在业务流程上没有办法保证及时将工程基础数据录入工程自动化系统，就需要寻找替代的解决方案，比如可以采用平均用量作为标准用量。例如：沉金工序的沉金面积参数，在工程MI完成资料时MI无法得知此参数数据，系统计算金盐的标准用量按先按平均用量计算上传ERP，待工程CAM完成资料后再由CAM将沉金面积参数补充到ERP系统，自动同步传回工程自动化软件，工程自动化软件再次重新按准确的参数数据计算标准用量上传到ERP系统。

工程自动化软件生成BOM如图2。

图2BOM格式举例局部图

3.1.2工序资源：机器用时、人工用时、用电耗量、制造费计算

产品的标准成本除了BOM物料成本外，还有每个工序下消耗的人工、水电等制造成本也是标准成本非常重要的组成部分。

机器用时：即每个成品在各个工序使用的每台机器的耗用时间。工艺根据机器特性、产品工艺参数及工程资料参数制定准确的机器加工耗时。

人工用时：产品消耗的人工资源。人工分两种计算方式：人工与机器关联，人工用时=机器用时×机器配置人数×人员系数；单人工不使用机器作业，直接计算人工工时。

用电耗量：成品各工序下用电量。

制造费用：成品各工序其他在费用。

工序（开料）消耗的机器、人工、电费等资源用量如图3。

图3工序资源及用量图

?3.2财务结合标准用量计算标准成本

3.2.1BOM物料标准成本计算

工程自动化软件计算的BOM标准用量上传到ERP系统，与之并行，财务需要在ERP系统中设定各个物料的标准成本，结合标准用量，卷积算出一个成品的BOM物料标准成本。

3.2.2机器折旧费用、人工成本、电费、制造费标准成本计算

工程自动化软件计算的机器用时、人工用时、用电耗量、制造费上传到ERP系统后，财务在ERP系统中设定机器维修折旧等费率，人工费率、电费费率、制造费费率，卷积算出机器折旧成本、人工成本、电费、制造费标准成本。

标准成本验证与维护

?4.1标准成本验证

标准成本的能否运行成功，决定于标准成本的准确性，标准成本需要经过大量的数据反复验证，反复调整公式直到标准成本与实际消耗成本接近，标准成本才能够上线运行使用。

标准成本的验证要与实际生产成本对比，验证对比从成品到半成品再到具体每个BOM物料和每个流程工序。差异大的产品排查是否标准成本的计算错吴，标准成本有误差时，财务费率数据有偏差就调整费率，标准用量有偏差时，进一步确认是工程资料基础数据有错误还是标准用量公式有偏差，工程资料基础数据有错误就需要修改工程基础上数据，标准公式有偏差就调整公式。经过一系列人工的排查后，确保标准成本与实际成本差异率稳定在目标范围内（比如5%），才能更好为市场报价、成本控制及财务核算服务。

?4.2标准成本维护

标准成本的维护主要有两方面：

（1）验证标准成本时发现工程基础数据或标准用量公式有错时，工程自动化软件需要批量更新所有产品料号的标准用量，重新上传到ERP系统核算标准成本；

（2）标准用量公式和财务费率定时更新，此项的更新主要针对生产的机器、人员的调配等方面会影响标准成本所做的调整，标准用量公式的调整必定涉及标准用量的批量更新。

以上标准用量的批量更新，满足的条件是：工程自动化软件能够对所有工程资料后台更新数据、ERP系统接口支持工程资料审核后更新成本相关数据、ERP系统支持接收并同步最新成本数据。

在批量更新过程中，更新的效率也是很重要的部分，在同时进行多厂多料号多数据类型的更新必须保证更新上传的效率，才能满足数据的时效性。

总结

随着市场经济的深入发展，企业对成本管控的要求越来越高，而现代企业信息化程度快速的提升，也为企业成本精细化、多维化管理提供强有力的支持。成本管理需要一套系统化、规范化的流程，一个准确的标准成本计算模型是成本管理的基础。标准成本准确性的关键在于标准用量的准确性，标准用量公式扮演着至关重要的角色。标准成本的完善需要循序渐进，需要不断验证标准用量公式，开展标准成本核算与分析，及时更新相关变化的参数，才能把标准成本做准确，提高成本效益，为市场报价、成本控制及财务核算提供参考数据。

作者简介

江立威：毕业于广东工业大学，深圳市景旺电子股份有限公司技术中心技术支持部工程师。

张凯瑞、刘羽、王俊、曾平、黄锦微：深圳市景旺电子股份有限公司，

来源：《印制电路信息》12月刊

年3月17日

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