pcb涨缩有关因素

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1.铜板本身热胀冷缩引起的;

2.图形转移时,黑菲林和红菲林的材料是赛璐珞,受湿度和温度影响引起的收缩;收缩后曝光的图形菲林与PCB之间的孔位不匹配,孔位不匹配。PCB板厂。最终交付产品后,与元件插孔和产品外壳有公差。因此,在制作PCB电路板时,菲林不应太大,温度和湿度应严格控制。

3.网板涨缩的后果与2相同。

pcb如何改善涨缩?

严格地说,每卷材料的内应力不同,每批生产板的过程控制也不完全相同。因此,材料收缩系数的掌握是基于大量的实验,过程控制和数据统计分析尤为重要。具体到实际操作中,PCB板厂,柔性板的收缩分阶段:

首先,从切割到烘烤板,这一阶段的收缩主要是由温度的影响引起的:

为了保证烘焙板引起的收缩稳定性,首先要控制过程的一致性。在统一材料的前提下,每个烘焙板的加热和冷却操作必须一致。烘焙板不应因为盲目追求效率而在空气中散热。只有这样,PCB板厂,才能最大限度地消除材料内部应力引起的收缩。PCB板厂

第二阶段发生在图形转移过程中,主要是由材料内部应力取向的变化引起的。

为保证线路转移过程的稳定性,所有烘烤板不能磨板,直接通过化学清洗线进行表面前处理,膜后表面必须光滑,曝光前后板表面静置时间必须充分,PCB板厂,线路转移完成后,由于应力方向的变化,PCB板厂,柔性板会出现不同程度的卷曲和收缩,因此线路菲林补偿的控制与柔性结合精度的控制有关,确定柔性板的涨缩值范围,是生产其配套刚性板的数据依据。PCB板厂

刚挠板压合过程中发生了第三阶段的涨缩,这一阶段的涨缩主要由压合参数和材料特性决定。PCB板厂

现阶段的涨缩影响因素包括压缩加热率、压力参数设置、芯板残铜率和厚度。一般来说,残铜率越小,涨缩值越大;芯板越薄,涨缩值越大。然而,从大到小是一个逐渐变化的过程,因此菲林的补偿尤为重要。此外,由于柔性板和刚性板材料的本质不同,补偿是一个需要额外考虑的因素。PCB板厂

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