废旧线路板回收利用中的技术措施和回收方法
物理方法是利用机械手段和PCB物理性能的差异进行回收的方法。破碎的目的是使废弃PCB中的金属尽可能与有机物解离,从而提高分选效率。研究发现,破碎为0.6mm时,金属基本可以实现%解离,但破碎方式和阶段的选择取决于后续工艺。分选是利用物质的密度、粒度、电导率、磁导率、表面特性等物理性质的差异来实现分离。目前应用比较广泛的技术有:风振动台技术、浮选分离技术、旋风分离技术、浮沉分离技术和涡流分离技术等。生物技术是利用微生物在矿物表面的吸附和微生物的氧化来解决金属回收的问题。微生物吸附可以分为两种:用微生物的代谢产物固定金属离子和用微生物直接固定金属离子。前者由细菌产生的硫化氢固定,当离子吸附在细菌表面达到饱和状态时,可形成絮状物并沉降下来。在后者中,贵金属合金中的其他金属如金被氧化成可溶物质,并利用三价铁离子的氧化性进入溶液,使贵金属暴露出来便于回收。
根据金属和非金属的物理特性,我们采用剪切、冲击和气流破碎相结合的破碎原理,将破碎与重力分选和风力分级相结合,组装成电路板破碎分离装置。通过控制风压、风量等参数,金属与非金属几乎可以完全分离,分离率在96%以上。一般来自破碎分离设备金属出料口的金属粉末纯度只有60%-70%。采用联合浓缩工艺,铜的纯度可从60%提高到90%以上,最高可达99%。生产的金属铜粉可直接用于其他领域,如烟花、礼炮等。废旧电路板的特殊结构既包含金属,也包含各种非金属复合层。如果挤压到一定程度,其夹具的磨损相当严重。如果使用普通工具钢或合金钢,不仅耐磨性差,使用寿命短,还会影响设备能力和维修制造成本,最终增加生产成本。为解决这一问题,采用了特殊的合金层和特殊的表面处理。通过分析比较不同种类夹具和层数的使用成本,性价比达到国际先进技术水平。
在隔绝空气的情况下对废弃的PCB进行加热,并控制压力和温度,使有机物分解转化为油气,经冷凝收集后回收。与焚烧不同,真空热解是在无氧条件下进行的,可以抑制呋喃和二恶英的产生,减少环境污染。电子垃圾用微波加热。当加热到℃左右时,被加热的玻璃纤维和金属被玻璃化,冷却后,金、银等金属会以珠子的形式自动分离。回收的剩余玻璃可用作建筑材料。与传统方法相比,它具有高效、快速、资源回收利用率高、能耗低等优点。
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